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悅瑞新聞
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翱翔藍天 | 上海悅瑞三維為中國商飛打印定制化獎杯
2018-11-09 16:32:53

2018117日,以增材制造技術的發展與應用為主題的第二屆未來民機發展國際論壇,在第十二屆中國國際航空航天博覽會(珠海航展)期間成功舉辦。在會議上,主辦方揭曉了第一屆中國商飛3D打印結構優化設計大賽的獎項,并為獲獎者頒發了獎杯,上海悅瑞三維很榮幸成為此次定制化3D打印獎杯的制作單位。

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據悉,中國商飛3D打印結構優化設計大賽由中國商飛公司發起,聯合行業科研機構、高校、知名企業共同舉辦。大賽以促進3D打印技術在民用飛機中的應用為目標,探索3D打印優化設計方法,推動3D打印技術的進步。此次大賽的獎杯由北京民用飛機技術研究中心設計而成,靈感來自盤旋而上的祥云,寓意國產大飛機翱翔藍天。上海悅瑞三維采用選擇性激光燒結技術,在短短幾天內,就完成了從數據處理、3D打印到后期加工的全過程,并按時交付給主辦方。

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論壇上,來自全球商用飛機制造商、供應商、航空技術研發機構與會代表和知名專家學者紛紛表示增材制造一體化打印航空航天部件,不僅能夠優化組件結構,減輕結構重量,而且縮短了研發與制造周期,從而降低了生產成本,提高了產品的質量。

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上海悅瑞三維潛心專研3D打印技術數十年,已經在航空航天重要零部件打印方面有重大突破進展,并和多家學術機構、研究實驗室等相關單位合作探索3D打印在航空航天領域的開發應用。例如,傳統工藝上航空葉片制造加工是個難題,只有具備豐富的五軸加工經驗才能完成,但上海悅瑞三維充分利用金屬3D打印技術就能很巧妙地解決這個問題。同時在保證產品功能的前提下,采用3D打印技術可以輕松實現零件輕量化設計,這也是航空航天對零件的首要要求。在應對小批量生產需求時,3D打印也具有成本低和制造周期短的顯著優勢。最小0.02mm打印層厚,保證葉片表面粗糙度在標準范圍內。一體打印的合金零件可以承受與批產零件一樣的高溫、高沖擊力的臺架試驗。相較于傳統鑄造的幾周甚至數月的加工周期,3D打印在很短時間內就完成超復雜結構的功能零件打印。

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目前,增材制造技術不僅是國際公認的新技術,也是一項關乎制造業跨越式發展的戰略性技術,已經為航空航天工業實現復雜結構優化設計、快速設計驗證、小批量零部件快速制造等關鍵問題帶來了新的解決思路。此次,通過中國商飛公司搭建的增材制造技術發展與應用這一平臺,上海悅瑞三維也充分展示了在航空航天領域的成功應用,希望未來能有更多的機會助力大飛機翱翔藍天。

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部分信息來源:中國商飛


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